一、项目名称：陕西香菊药业集团有限公司提取车间设备改造招标。
二、发布日期：2026 年 04 月 21 日
三、项目地点：陕西省商洛市商丹循环工业园区陕西香菊药业集团有限公司厂区内
四、招标公告
（一）项目概况
1.项目名称：陕西香菊药业集团有限公司提取车间改造项目
2.建设地点：陕西省商洛市高新区陕西香菊药业集团有限公司厂区内
3.项目内容： 提取车间生产工艺系统升级改造，含中药提取、浓缩、分离、纯化设备更新与安装（详见设备一览表）。
4.项目工期：合同签订后 100 日历天内完成改造、调试、验收并交付使用。
5.质量标准：符合国家现行《药品生产质量管理规范》（GMP）及相关行业标准，一次性验收合格。
（二）投标人资格要求
1.具有独立法人资格，有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证（或三证合一）。
2.具备建筑机电安装工程专业承包一级资质或环保工程专业承包一级资质，且具备药品生产车间改造或机电设备安装工程相关业绩。
3.拟派项目经理须具备机电工程专业一级注册建造师资格，具备同类项目管理经验，无在建项目。
4.具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，近 3 年无重大违法违规记录、无重大质量安全事故。
5.具备履行合同所必需的设备、专业技术能力和售后服务体系。
6.本项目不接受联合体投标，不允许分包、转包。
（三）招标文件获取
1.时间：2026 年 04 月 21 日—2026 年 04 月 30 日
2.地点：陕西香菊药业集团行政管理中心（集团办公楼8206 室）
（四）投标文件递交
1.截止时间：2026 年 05 月 20 日 12 时 00 分
2.递交货邮递地点：陕西香菊药业集团行政管理中心（集团办公楼 8206 室），李经理收，联系方式 15771881237.
3.逾期送达或未密封的投标文件，招标人不予受理。
（五）开标时间及地点
1.时间：2026 年 05 月 25 日 09 时 30 分
2.地点：陕西香菊药业集团有限公司 1 楼会议室
3.投标人法定代表人或授权委托人须准时参加开标会议
（六）联系方式
1、招标单位：陕西香菊药业集团有限公司
2、地址：陕西省商洛市高新区陕西香菊药业集团有限公司厂区内。
3、招标资料投递联系人：招标办李经理 联系电话 15771881237
4、招标要求及详细施工负责人：生产中心李经理 联系电话：18991448664
5、电子邮箱：792608377@qq.com
五、投标人须知
（一）总体说明
1.本招标项目遵循公开、公平、公正、诚实信用原则，投标人须严格遵守招标文件要求。
2.投标人应自行踏勘现场，了解项目现场条件、施工环境、周边设施等，费用自理。
（二）投标文件编制
1.投标文件包含：投标函、法定代表人身份证明、授权委托书、投标报价表、施工组织设计、项目管理机构、企业资质业绩证明材料、财务状况证明、售后服务承诺、其他资料。
2.投标文件须用中文书写，采用A4 纸装订，正本 1 份、副本 2 份，电子文档 1 份（U盘存储），密封并加盖公章.
（三）投标报价
1.采用固定总价报价，包含施工、设备、材料、运输、安装、调试、验收、质保、税费等全部费用。
2.报价不得低于成本，不得恶意低价竞标，否则视为无效投标。
3、为确保高效推进，精准报价所有应标厂家必须来公司现场对接后再根据实际情况进行方案设计和报价。
六、项目技术要求及建筑要求请参考设备一览表及基本要求。
七、合同主要条款
1.付款方式：招标期间详谈。
2.质保期：整体项目质保期 1 年，设备质保期按厂家标准执行（不低于 1 年）。
3.验收标准：按国家 GMP 规范、招标文件、投标文件及合同约定验收。
4.违约责任：逾期完工按每日合同总价0.5%支付违约金；质量不合格须无偿返工，直至合格。
八、设备一览表
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序号 |
设备名称 |
规格 |
数量 (台/套) |
备注 |
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1 |
直筒型多功能提取罐 |
6.0m³ |
3 |
罐体、除沫器、双联过滤器、气动投料出渣、有侧出液装置，有强制循环，其中两台配置冷凝器、冷却器、油水分离器、收油筒。 |
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2 |
提取液储罐 |
10.0m³ |
5 |
常压、立式、保温。 |
|
3 |
直筒型渗漉罐 |
6.0m³ |
2 |
常压、支耳、单层、气动出渣口。 |
|
4 |
双效节能浓缩器 |
3000L |
1 |
含冷凝系统， 自动排水。 |
|
5 |
上清液储罐 |
6.0m³ |
2 |
负压、立式、单层。 |
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6 |
醇沉罐 |
6.0m³ |
2 |
蜂窝夹套、旋转出液、罐顶搅拌装置。 |
|
7 |
酒精回收塔 |
800 型 |
1 |
外循环式。 |
|
8 |
保温搅拌罐 |
3m³ |
1 |
立式、可加热、保温。 |
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9 |
压力式喷雾干燥塔 |
300 型 |
1 |
蒸发量 300kg/H，带冷却，吹扫。 |
|
10 |
设计及安装 |
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1 |
结合我公司现场实际情况和现有设备情况，配置全部管道、泵、阀门、视窗管道、仪表、计量器具，要求管道阀门、泵、计量等自动控制，设计和安装采用总包形式，做到交钥匙工程。 |
九、基本要求
1 提取设备、生产工艺技术要求
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需求编号 |
需求 |
必须/期望 |
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URS01-01 |
6m³提取罐，有效容积 6m³ , 配投料筒、冷凝器（30m²/列管Φ25*1.5）、冷却器（3m² )、配备油水分离器（材质 SUS304及硼玻璃桶式），采用立式冷凝、采用卧式冷凝、加液计量、出料口配流量计，配备压板，双联过滤，数显温度计。 |
响应 |
|
URS01-02 |
提取罐采用直筒形式，提取罐罐底出渣门开启状态下，最低点至地面高度大于 2.30m。 (厂房层高 6 米)。 |
响应 |
|
URS01-03 |
提取罐顶部应设置捕沫装置，确保药渣不进入顶部冷凝器；药液强制循环，确保药液煎煮受热均匀。 |
响应 |
|
URS01-04 |
罐底采用激光过滤网形式优选设计，管底侧配置侧出液设计，底盖过滤网为。8mm 孔过滤板，配不锈钢网 60、80 目，S30408材质；设备底盖在设计过程中应充分考虑药材出液的顺畅性以及滤网的易拆卸和清洗。放液时间不大于 30 分钟。 |
响应 |
|
URS01-05 |
罐内加热要求从常温水加热至 100℃ , 加热时间40 分钟，夹套加热面积需满足上述要求。 |
响应 |
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URS01-06 |
投料口、伸缩投料管要求： 投料口要求：投料口DN500，设有气动门关盖，投料口气缸控制，要求在加料、提取过程中以及断电、停气时锁紧装置仍起作用，保证无溶剂泄出，杜绝安全隐患；能手动/自动控制投料口的开启和关闭。 投料管要求：伸缩投料管伸缩自如无卡滞，投料管下端配圆法兰与罐体投料口密封，要求在断电、停气时投料管不会坠落，具有自锁功能。 |
响应 |
|
URS01-07 |
冷凝器面积、冷却器面积应考虑地区水质，留置一定的余量。供方应对相应成套冷凝器和冷却器面积进行核算，保证冷凝面积与系统匹配，提供计算书并经甲方确认。 |
响应 |
|
URS01-08 |
每台提取罐配备双联过滤器，材质S30408 不锈钢，内部滤网100 目，采用快开双联式，内部精抛光，其过滤效能、质量要达到工艺要求，不易堵塞，易清洁，拆卸方便。容积为 50L。 |
响应 |
|
URS01-09 |
整体设计压力：罐体：常压；夹套：0.3Mpa； 工作压力：罐体：常压；夹套：0.25Mpa； 设计温度：罐体：110℃；夹套：143℃; 工作温度：罐体：10-100℃；夹套：138℃; 加热面积满足工艺 URS01-05 要求。 |
响应 |
2 公用系统要求
|
需求编号 |
需求 |
必需/期望 |
|
URS02-01 |
供应商需提供设备详细所需动力系统、真空系统和厂房设施配套要求，完成安装施工图设计。 |
必需 |
|
URS02-02 |
用户可提供的加热蒸汽压力：0.2-0.6MPa；电源电压：AC380V ±10%；压缩空气 0.5-0.8MPa，循环水温度≤40℃ , 真空≤ -0.095MPa。 |
必需 |
3 设备主体部分要求
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需求编号 |
需求 |
必需/期望 |
|
URS03-01 |
设备就位地面为水泥，保证设备空罐和负载时均能保持平稳。 |
必需 |
|
URS03-02 |
设备接触物料的内表面采用镜面抛光处理（Ra≤0.5 μm），外表面抛光处理，焊接部位抛光美观同时保证耐压要求。 |
必需 |
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URS03-03 |
设备最低采用全 S30408 材质不锈钢制作，提取器、浓缩罐、冷凝器等关键位置用S316 不锈钢制作（附详细设计清单，需双方确认），蒸发器耐压力-0.09Mpa，加热器耐压力≥0.3Mpa，加热器和蒸发器内胆 δ=6mm；加热器采用列管式换热器形式，均为整管，加热器长径比要合理，有利于物料循环及防止药液碳化和烧糊，便于清洁；保温材料采用硅酸铝等热保材料，保温厚度保证设备外表面温度低于40℃ , 保温层用不锈钢板包衬焊接，外包 δ=2mm；气液分离器 δ=3mm；冷凝器筒体 δ =4mm；集液槽 δ=5mm。 |
必需 |
|
URS03-04 |
一效蒸发器体积 3.0m³ , 二效蒸发室 3.0m³ , 集液槽 1.0m³。也可对一效和二效蒸发室分别计算蒸发量设计蒸发室容积，并提出计算说明。 蒸发室有三个视孔口, 视孔位置设计合理。最下视孔口应低于料液喷射 口 ，上下视孔直径 DN150mm ， 中间视孔直径DN400mm。 |
必需 |
|
URS03-05 |
浓缩器加热总面积≥45m2 ；3000 型浓缩器蒸发量（清水） ≥ 3000L/h。 |
必需 |
|
URS03-06 |
冷凝器冷却器总换热面积≥60m2 ，换热面积需和设备蒸发量匹配，冷凝器动力侧耐压≥0.3MPa。冷凝器要求监测：冷却循环水进出水温、水压。冷凝循环水管道系统应预留人工清洗进出管口（设备工作时，盲板快卡安装；清洗时，快卡管道连接清洗系统）。 |
必需 |
|
URS03-07 |
设备内配备自动清洗球并有防脱落功能，便于更换。清接口使用洁净快开方式连接，方便拆卸连接管道。 |
必需 |
|
URS03-08 |
设备应贴有统一的设备铭牌，铭牌上应注明名称、产地、出厂日期、型号、重量及其它重要技术参数。 |
必需 |
|
URS03-09 |
蒸发室上封头有视灯口DN100（+12--24V 低直流电压操作，具备防雾、防爆、防水、耐 100℃以上高温）、清洗口DN38、取样口 DN38、排空口 DN38（配真空表口），筒体有视镜口DN150、视镜人孔口DN400；下封头有温度表口等；仪表安装位置分布合理。 蒸发室上封头配备液位计口（缆式液位计）、冷凝液收集罐配备上下液位感应探头、观察视窗DN300，可连接自控系统； |
必需 |
|
URS03-10 |
设备进液口Φ51；出液口Φ51；采用洁净快接口与物料管道相连，底部有排污阀，管径Φ51。 |
必需 |
|
URS03-11 |
所有管口（除仪表外），不允许采用螺纹连接；所有管口尽量采用快卡连接，若有非标产品需和用户沟通同意后方可采用。真空压力表接口连接延伸至距离地面 1.4 米处，加装真空压力表及排空阀。 |
必需 |
4 安装位置要求
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需求编号 |
需求 |
必需/期望 |
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URS04-01 |
设备安装在我公司提取车间。 |
必需 |
5 电气控制要求
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需求编号 |
需求 |
必需/期望 |
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URS05-01 |
双效蒸发器系统在设计管路及管口方位时应充分考虑自动仪表的安装，保证充足的安装空间。 |
必需 |
|
URS05-02 |
配套的仪表（如温度计、真空表等）应具备远传功能。 |
必需 |
|
URS05-03 |
视镜灯采用安全电压设计，防爆等级不低于 dⅡBT4。 |
必需 |
|
URS05-04 |
电气仪表应有良好的防水功能，避免进水损坏。 |
必需 |
6 EHS（环境、安全、健康）要求
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需求编号 |
需求 |
必需/期望 |
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URS06-01 |
设备运转 1 米外噪声不得大于 75dB（A）。 |
必需 |
|
URS06-02 |
设备外露的转动部分做保护处理。 |
必需 |
|
URS06-03 |
设备边缘应该平整，没有潜在尖角伤及操作员工等。 |
必需 |
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URS06-04 |
设备中所有部件选用材质，必须确保不脱落、不渗透、耐腐蚀、易清洁。 |
必需 |
|
URS06-05 |
设备内部无死角，物料无残留，易清洗、拆卸、安装。 |
必需 |
|
URS06-06 |
设备内外表面所有凹凸部件全部采用圆弧过渡（R≥10mm），或采用不低于 135 度倒角过渡，确保无死角易清洁。 |
必需 |
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URS06-07 |
设备的外露电缆或辅助管线应配备套管。技术区内套管应该符合相关电气施工规范要求。 |
必需 |
|
URS06-08 |
设备设计制造满足相关设备安全设计规范。 |
必需 |
7 清洗消毒要求
|
需求编号 |
需求 |
必需/期望 |
|
URS07-01 |
清洗球采用国内知名品牌（远安），确保清洗效果和无清洗死角。 |
必需 |
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URS07-02 |
罐内清洗球安装位置和数量需保证清洗时无死角。 |
必需 |
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URS07-03 |
耐受酸、碱清洗剂。 |
必需 |
8 文件资料要求
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需求编号 |
需求 |
必需/期望 |
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URS08-01 |
提供文件清单，所有文件资料均至少提供两份，一份用于存档，一份用于车间调试。并提供现场培训视频资料。 |
必需 |
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URS08-02 |
提供设备系统总装配图及所有外购件（包括设备、仪表等）说明书、合格证。 |
必需 |
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URS08-03 |
提供设备系统操作保养手册或说明书、故障排除说明书。 |
必需 |
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URS08-04 |
提供制造设备所用的钢板、钢管、法兰等材质证明材料，提供密封垫等材质证明材料。 |
必需 |
|
URS08-05 |
提供设备装箱单，易损件清单，备件清单。 |
必需 |
|
URS08-06 |
协助用户编写确认文件（FAT/SAT/DQ/IQ/OQ/PQ），负责提供 |
必需 |
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|
和设备相关的资料和技术支持，并与用户共同完成验证确认。 |
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9 包装运输要求
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需求编号 |
需求 |
必需/期望 |
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URS09-01 |
包装满足运输和装卸要求，防潮湿、防磕碰、防振动，由于包装不良而造成的任何锈损，卖方承担全部损失和费用。 |
必需 |
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URS09-02 |
设备系统到货清单必须详列每装箱内容物。 |
必需 |
10 备品零件要求
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需求编号 |
需求 |
必需/期望 |
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URS10-01 |
验收后在保修期限内其消耗品、易损件的备品备件需由供应商负责免费供应维修或更换。 |
必需 |
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URS10-02 |
本设备使用之安装校正器具一组。拆卸保养工具一组含工具箱。 |
必需 |
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URS10-03 |
一效及二效加热器密封垫各另配备一套。 |
必需 |
11 FAT（工厂接收测试）要求
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需求编号 |
需求 |
必需/期望 |
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URS11-01 |
设备制造质量进度关键控制点，须通知用户到制造厂进行验收，确认后方可继续下一工序制造或组装。设备制做完毕，供应商检查测试无问题后将检测结果通知需求方。 |
必需 |
|
URS11-02 |
设备装配后，对接面平整，无明显缝隙。 |
必需 |
|
URS11-03 |
机器设备的外形尺寸与确认的平面布局图相符。 |
必需 |
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URS11-04 |
现场试机过程中如出现异常，设备厂家应进行原因调查，制定整改方案并对新方案进行风险评估。 |
必需 |
|
URS11-05 |
供应商负责编写设备的 FAT 文件（设备工厂 IQ/OQ 部分）经需求方确认后，负责实施。 |
必需 |
12 安装调试要求
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需求编号 |
需求 |
必需/期望 |
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URS12-01 |
设备到货拆箱时供应商必须陪同需求方人员进行拆箱,如供应商授权需方自行拆箱,拆箱后如发现设备及零配件等有任何损坏、缺少，供应商应负全责不得推诿。 |
必需 |
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URS12-02 |
设备到需方工厂后，由需方负责搬运、吊装，安装期间供方派技术人员全程配合。 |
必需 |
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URS12-03 |
供方负责把设备系统安全运至需方工厂的全部费用，供方负责对设备进行现场组装、调试，需方可以提供必要的支持。 |
必需 |
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URS12-04 |
设备到货，需求方通知供应商来厂安装，供应商派人在 3日内到达安装调试，应在合同约定自然日内完成安装，试车完毕。 |
必需 |
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URS12-05 |
试车零配件更换等寄送费用，由供应商负责。 |
必需 |
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URS12-06 |
供应商进厂施工需遵守需求方施工规定。 |
必需 |
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URS12-07 |
提供设备外形图，并标明各动力接入点的位置、方向和规格等信息，便于安装区域设置动力配置。 |
必需 |
13 SAT（现场接收测试）要求
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需求编号 |
需求 |
必需/期望 |
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URS13-01 |
依供应商提供的设备性能条件逐一验收。 |
必需 |
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URS13-02 |
依合约内容条件逐一验收。 |
必需 |
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URS13-03 |
按双方约定条款验收设备。 |
必需 |
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URS13-04 |
设备安装完成后供应商应有技术人员协同我方进行产品试生产，能够连续生产三批合格产品为验收合格标准。 |
必需 |
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URS13-05 |
试车期限为两个月,如两个月内因设备自身问题始终无法完成连续三批合格产品时，供应商需无条件免费收回设备,其运费、装箱费用由供应商负责、退回设备合同订立的全部款额。 |
必需 |
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